WOLF - EINZELSCHNECKE: MG 200, MG 225 & MG 250
by trip wire.
the machine after
maximum 4 seconds
when having been
triggered.
be coming soon..
running position (closed)
shown in running position.
shown in open/ cleaning
/inspection position.
door open.
set including grinding
worm/auger.
set including grinding
worm/auger.
construction, including
bottom frame.
construction, including
bottom frame.
construction, including
bottom frame.
scansteel foodtech A/S liefert das weltgrößte Wolfsprogramm für Hochqualitäts- und Hochvolumenwolfen. Wölfe sind beziehbar als alleinstehende Ausrüstung oder als Teil einer ganzen Lebensmittelverarbeitungslinie.
scansteel foodtech® MG 200, MG 225 & MG 250 Wölfe wurden besonders für Frischfleisch und frische Fleischrohwaren sowie vorzerbrochene/zerkleinerte Gefrierblöcke konzipiert.
WOLF - EINZELSCHNECKE: MG 200
Der MG 200 ist herstellbar mit optionalem Schutzschirm für eine Arbeitsbühne, die bewegbar und mit Schutzschalter gesichert ist. Der Beschickungstrichter ist mit einem Stolperdraht gesichert. Schutzeinrichtungen werden die Maschine stoppen, und zwar maximal 4 Sekunden nachdem eine ausgelöst.
Ein Paradebeispiel für das hygienische scansteel foodtech Design ist die Hygienezone zwischen Schnecke und Getriebe. Hygienezone gezeigt in Betriebsposition (geschlossen) und in Reinigungs-/ Inspektionsposition. Im geöffneten Zustand kann der Wolf erst gestartet werden, wenn der Schutzschirm geschlossen ist.
Schutzschirm für Arbeitsbühne gezeigt in Betriebsposition auf der linken Seite und Schutzschirm für Arbeitsbühne gezeigt in Offen-/Reinigungs-/Inspektionsposition auf der rechten Seite.
GRINDER: SINGLE WORM MG 225 FROZEN BLOCK GRINDER
Seitenansicht der scansteel foodtech® MG 225 Frozen Block Grinder mit Hygienezone im laufenden Betrieb (geschlossene Position).
Rückansicht der scansteel foodtech® MG 225 Frozen Block Grinder.
Der scansteel foodtech® MG 225 ist so konzipiert, dass er entweder von einem Bandförderer oder einem Hebesystem beschickt werden kann.
hier dargestellt bei der Beschickung durch den scanLift SC 350 mit 220-L-Wagen.
Draufsicht auf den Einlauftrichter des scansteel foodtech® MG 225
GRINDER: SINGLE WORM MG 250
Seitenansicht des scansteel foodtech® MG 250 mit Hygienezone im laufenden Betrieb (geschlossene Position).
Rückansicht des scansteel foodtech® MG 250.
Blick auf die Schutzeinrichtung in Reinigungsposition.
Ansicht der Schutzeinrichtung in Betriebsstellung (geschlossene Stellung).
scansteel foodtech® CCR-System (Continuous Chip Removal) zur Entfernung von Knochenspänen und festen Fremdkörpern.